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TECHNOLOGY
余熱發電
WASTE HEAT GENERATION
節能環保
WASTE HEAT GENERATION
廣東塔牌集團股份有限公司水泥窯配套余熱發電系統，始建于2006年惠州塔牌公司，至2020年集團屬下各熟料水泥生產線先后配套建成四間余熱發電站。余熱發電站裝機功率達88MW，其中惠州塔牌二條4500t/d水泥熟料生產線配套15MW及9MW、福建塔牌二條4500t/d水泥熟料生產線配套10MW及9MW、梅州市蕉嶺縣鑫達旋窯水泥一條5000t/d水泥熟料生產線配套9MW、蕉嶺分公司二條10000t/d水泥熟料生產線配套兩臺18MW的純低溫余熱發電機組，共七臺套機組，噸水泥熟料可發電25~30kW.h，每年可實現余熱發電供電約3.5億kW.h、節約標煤約9.45萬噸。
系統采用先進的工藝技術，其技術裝備達到國際先進水平。窯頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐、純凝補汽式汽輪機、發電機及相配套的輔助設備采用國內成熟、可靠、先進的，工藝設備均實現了高度自動化、可視化、智能化，全套系統設備運行監控均采用中央集中控制。
簡要工藝流程：
在水泥生產線的窯頭、窯尾各設置一套窯頭余熱鍋爐和窯尾余熱鍋爐，以便回收水泥燒成系統中的余熱，產生的蒸汽供配備的純凝補汽式汽輪發電機組做功發電，滿足各水泥生產線部分用電的需要，以降低生產成本，節約能耗。各SP爐分為相對高壓的蒸發段及過熱段組成；各AQC爐由相對高壓的省煤器段、蒸發段和過熱段以及相對低壓的省煤器段、蒸發段和過熱段組成。
我們將繼續深挖水泥窯余熱利用技術，包括提高電站汽輪機冷凝效率、降低占用電率的各種先進技術，不斷提升系統的綜合熱效率。
主要工藝流程如下：
